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鋼絲除鏽機

鋼絲除鏽機是一種方便刷輪更換和刷輪工作麵校準,刷輪和被加工線材的接觸距離和壓力大小可調節,除鏽效果好的行星式鋼絲除鏽機,它包括電機,主軸,行星架和刷輪,主軸空腔部分用於放置待加工鋼絲,主軸兩端設有定位模子,定位模子可根據被加工鋼絲的直徑選取相應的孔徑.由電機驅動主軸,主軸上設有一組行星架,行星架上設 有一組傳動齒輪和轉座,傳動齒輪同時與套接在刷軸一端的行星齒輪和固定在機座上的中心齒輪齧合,刷軸另一端設有刷輪,刷軸置於轉座上,轉座可以繞固定在行星架上的芯軸轉動
無酸洗拉絲除鏽機主要特點:
(1)生產效率高 無酸洗拉絲除鏽機的應用取代了傳統的脫殼、酸洗、衝洗、塗灰、磷化、皂化、烘幹等多道工序,連續化生產大大減少了生產環節,縮短了生產周期,降低生產成本,顯著提高了生產效率。
(2)產品質量優 由於鋼絲表麵無殘留的酸或鹽,從根本上避免“氫脆”等問題的產生,鋼絲除鏽後表麵無油汙,拉絲光亮且久置不鏽(最長可達6個月不鏽),利於後道工序的加工。
(3)操作容易 除鏽程度可方便地在生產中隨時調節和控製,采用調節手輪操作,配置儀器顯示,直觀、見效快、不必停機實驗,利於及時控製質量,除鏽室與傳動和調節機構隔離密封設置,設備使用壽命長,調節、維修和保養十分方便。
(4)環保效果好 綜合成本低 生產中不耗酸、水、煤,根除酸霧、廢酸、廢水對環境的汙染,節省了汙染治理的開支,車間清潔、無塵土飛揚,不危害職工健康,生產效率高,使用數月後節省的費用即可收回投資。
無酸洗拉絲除鏽機技術參數:
設備適用與高、中、低碳鋼和合金鋼線材的拉絲脫殼、除鏽前綜合處理。
1、加工線徑:Φ12-Φ16mm、Φ16mm-Φ22mm
2、最大線速度:100 m/min
3、除鏽刷輪轉速:1440r/min
4、額定功率:3*4kw+(2kw吸塵機)
5、外形尺寸: 3670mm*1550mm*1870mm(長*寬*高)
6、本機鋼刷規格Φ420*250*80(本機采用凹圓的移動斜刷是國內首創,由航空鋼絲(65Si2MnA)製成鋼刷輻條、效果顯著、是國內外首創)。
7、整機重量:1760kg
8、除塵機重:45kg
9、每台設備8小時可處理線材Φ5.5-8、8-10噸、Φ 16-22線材18-22噸左右。
10、本機處理的光絲耐鏽時間在一般室內可達六個月以上。
11、每加工一噸材料的鋼絲刷消耗不超過0.01,也就是處理線材3500-4000噸換一套鋼刷。
12、除鏽機剝殼輪使用壽命處理線材達8000-10000噸換一套(共六個)
13、實現多道工序聯合成自動生產線,每噸拉絲成本比傳統工藝可降低49元左右(不包括磷化)
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