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銅線拉絲機

銅線拉絲機屬於標準件等金屬製品生產預加工設備,目的是為了把由鋼材生產廠家生產運輸至標準件等金屬製品生產企業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理,使線材或棒材的 直徑,圓度,內部金相結構,表麵光潔度和矯直度都達到標準件等金屬製品生產需要的原料處理要求.因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關係到標準件,等 金屬製品生產企業的產品質量.
單變頻和多變頻的應用分析
單變頻拉絲機結構和張力原理:單變頻為直列式塔輪結構,老式單變頻拉絲機的箱體多為半鑄造的,軸承定位都是前後定位。密封為骨架油封。張力原理主要是采集主機脈衝和收線脈衝信號,在經過PLC處理,來控製張力的,也就是說單變頻拉絲機的張力有一個可變的相對滑差。通過調節給定的撥碼開關數值,就能得到相對應的滑差,就是因為有一個滑差存在,所以單變頻拉絲機對一般的銅絲和模具適應性比較好,也就是行業裏工人所說的單變頻好開的道理
雙變頻拉絲機的結構和張力原理:雙變頻目前市場上都是采用立式結構,軸承單邊定位,都采用機械密封了。它主機和收線都單獨有電機拖動,為了解決這兩個電機的聯動性,雙變頻拉絲機的張力控製也走過了張力板時代——電腦張力顯示屏時代——專用收卷變頻器時代,現在都采用後者了。方便簡單適用。通過張力擺杆的位置,帶動精密電位器來分壓,傳給收卷變頻做反饋信號,再通過PID運算,達到控製張力的效果。
那麽這兩種設備到底哪個好,一種觀點是說單變頻好,速度可以開到最高速,特別是線材和模具相對要求不高。這方觀點說雙變頻是垃圾,開不快。模具稍微磨損就速度拉起來斷線了。
一種觀點是雙變頻好,產量高,線表麵好,節能。單變頻拉絲機不能用,太老式了,並且軸承容易壞,油封不可能不磨損,一磨損漏油就得把軸承全搞壞,維修成本太高。雙變頻拉絲機軸承可以達到5——7年不需要更換,機械密封更不需要擔心油封磨損問題。
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